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      切削液有泡沫怎么辦?
      時間:2020-11-27

      據第三方調查統計,金屬加工液使用現場遇到的最頻繁的問題是泡沫問題,約占30%。泡沫層出不窮,嚴重影響到生產的正常進行。

      切削液泡沫

      切削液泡沫有什么危害?有什么辦法能解決?下面就有你想知道的答案。


      切削液產生泡沫的危害

      1.金屬加工液起泡,將會影響其潤滑、冷卻的效果。

      2.起泡會影響機器的正常運轉,泡沫充滿液槽并溢出,進一步導致油面下降,損壞機器部件,影響操作平穩。

      3.金屬加工液起泡,大大增加氣液接觸,促進氧化,產生浮油現象,使成分混合不均勻,導致產品劣化、變質。

      4.金屬加工液起泡,會影響產品的傳遞動力和信號。

      5.起泡會影響產品性能,導致防銹性能、清洗性能、極壓性能不穩定。


      切削液產生泡沫的解決方法

      1.在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力應低一些;

      2.保證切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加切削液;

      3.控制切削液流速不要太快;

      4.在設計水槽時,應注意水槽直角不要太多;

      5.在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直;

      6.添加消泡劑或選擇消泡性能好的切削產品。

      (本文來源于網絡,目的在于分享,如有侵權請聯系我們刪除。)

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